Πώς να διατηρήσετε τη μήτρα διάτρησης της μηχανής επεξεργασίας διαύλου CNC;
Αφήστε ένα μήνυμα
1. Για να διασφαλιστεί το καλύτερο διάκενο καλουπιού, το κενό καλουπιού αναφέρεται στο άθροισμα των κενών και στις δύο πλευρές όταν η διάτρηση εισέρχεται στο κάτω καλούπι. Διαφορετικά πάχη πλάκας και διαφορετικά υλικά θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για χαμηλότερα καλούπια με διαφορετικό διάκενο. Η επιλογή ενός κατάλληλου διακένου καλουπιού μπορεί να εξασφαλίσει καλή ποιότητα διάτρησης, να μειώσει τις γδαρσίματα και να καταρρεύσει, να κρατήσει το φύλλο επίπεδο, να αποτρέψει αποτελεσματικά την απογύμνωση και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.
2. Λόγω της πίεσης και της θερμότητας κατά τη διάτρηση, τα μικρά σωματίδια του φύλλου θα συγκολληθούν στην επιφάνεια της διάτρησης, με αποτέλεσμα την κακή ποιότητα διάτρησης. Μπορεί να γυαλιστεί με λεπτή πέτρα για να αφαιρεθεί το κολλώδες υλικό και η κατεύθυνση γυαλίσματος πρέπει να είναι η ίδια με την κατεύθυνση της κίνησης της γροθιάς.
3. Εάν ανοίξετε πολλές τρύπες σε έναν πίνακα, πρέπει πρώτα να ανοίξετε κάθε άλλη τρύπα και στη συνέχεια να επιστρέψετε για να ανοίξετε τις υπόλοιπες τρύπες, οι οποίες μπορούν να ανακουφίσουν αποτελεσματικά τη συσσώρευση τάσης κατά τη διαδοχική διάτρηση προς την ίδια κατεύθυνση, και θα κάνει επίσης το μπροστινό και το πίσω μέρος δύο οπών Οι τάσεις ακυρώνουν η μία την άλλη, μειώνοντας έτσι την παραμόρφωση του φύλλου.
4. Προσπαθήστε να αποφύγετε τη διάτρηση στενών λωρίδων. Όταν η μήτρα χρησιμοποιείται για τη διάτρηση ενός φύλλου με πλάτος μικρότερο από το πάχος του φύλλου, η γροθιά θα λυγίσει και θα παραμορφωθεί λόγω της πλευρικής δύναμης και το κενό στην άλλη πλευρά θα είναι πολύ μικρό ή η φθορά θα αυξηθεί. Σε σοβαρές περιπτώσεις, το κάτω καλούπι θα γρατσουνιστεί και το πάνω και το κάτω καλούπι θα καταστραφούν ταυτόχρονα.
5. Η έγκαιρη ακόνισμα μπορεί να παρατείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού. Όταν η άκρη του καλουπιού φθείρει και παράγει τόξο με ακτίνα περίπου 0,10 mm, απαιτείται ακόνισμα. Όταν ακονίζετε, η ποσότητα λείανσης είναι 0,03 ~ 0,05 mm κάθε φορά και η λείανση επαναλαμβάνεται έως ότου η διάτρηση είναι αιχμηρή. Μετά το ακόνισμα, χρησιμοποιήστε λιπαντική πέτρα για να γυαλίσετε την άκρη κοπής για να αφαιρέσετε τις γωνίες και εφαρμόστε λιπαντικό λάδι μετά την απομαγνήτιση.
6. Ελέγχετε τακτικά την ευθυγράμμιση των άνω και κάτω βάσεων καλουπιού της μηχανής επεξεργασίας ράβδου διαύλου. Εάν το κεντράρισμα της θέσης της μήτρας διάτρησης δεν είναι καλό, η μήτρα παθητικοποιείται γρήγορα και η ποιότητα επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας θα επιδεινωθεί. Ελέγξτε και λιπάνετε τις οπές μήτρας και τα πλήκτρα καθοδήγησης στο πικάπ και επισκευάστε τα εγκαίρως εάν έχουν υποστεί ζημιά. καθαρίστε το κάτω κάθισμα του περιστρεφόμενου δίσκου έτσι ώστε να μπορεί να εγκατασταθεί με ακρίβεια η κάτω μήτρα και ελέγξτε τη φθορά των κλειδιών ή των αυλακώσεων και αντικαταστήστε τα εάν είναι απαραίτητο.







